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2020-11-04
數控銑頭該如何安全操作
操作數控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進行操作，安全裝置有無異常情況，發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時進行檢修，不能使用存在安全隱患的機器進行操作。要經常檢查在機床各軸的運行范圍內有沒有障礙物，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理。5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
除了做好檢查維護工作以外，還有一些需要注意的操作問題，當需要更換刀具時不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機，確認機器停止以后才能進行更換。如果工作中要旋轉工作臺，必須保證旋轉的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離，無論碰到周圍的什么物品都有危險性。如果使用組合機床，必須在機床的承受能力之內根據工件材料選擇合理的切削速度和進給量，超過機床性能的操作會縮短數控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件，這時千萬不能直接進行操作，因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同，所以要根據工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。
銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，應用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據用戶機床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。可實現(xiàn)對加工件側面的銑削加工，或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。數控銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。
①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復上述 加工過程。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。
數控銑頭的安裝與特點
銑頭操作簡便，機械結構剛性極s佳，適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。各部位潤滑系統(tǒng)均是以自動泵浦注油機進行強制潤滑。對于加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現(xiàn)對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。
銑頭作為機床的重要組成部分，首先把銑頭放在銑卡上，一只手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑頭銑卡放在銑頭上不動！例一只手去扭螺母！知道銑卡不掉下來！然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕！例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊！不知機型對不對！
銑頭加工精度受哪些因素影響
一、速度適應性：允許高轉速和轉速范圍，主要決定于動力頭軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
二、動力頭回轉精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。
四、動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
